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闸阀的介绍与电力化工系统中的应用

　 电动闸阀在电厂化工系统中有大量的管道，这些管道各有不同的用途，要想每条管道与连接的设备能够满足热力系统的运行需要，用什么样的阀门就需要科学的选择，要根据系统的功能选择合适的阀门连接到管道与设备之间，这样才能达到系统功能的需要。

1、闸阀的分类 　　 　　

闸阀按照密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。 　　 　　

闸阀包括闸阀阀体和闸板，闸板有两个密封面，更常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，楔式闸板式闸阀就是闸阀的闸板是楔形，单闸板式就是单个闸板，双闸板式就是有两个闸板。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸。平行闸板式闸阀指的就是闸阀的闸板是平行的，同样闸板也有单闸板和双闸板之分。 　　 　　

明杆闸阀阀杆头在启闭阀门时会升降，也就是能看到阀杆运动(不旋转只升降)，所谓暗杆闸阀阀杆在启闭阀门时只会旋转而不会升降。 　　 　　

2、闸阀的工作原理及特点 　　 　　

电动闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀的密封有自密封和强制密封两种。密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。强制密封指的是闸阀关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。 　　 　　

怎样提升调节阀的运用功用

关于大口径、需求大力矩的电动调理阀，有多反转的电动执行器配合，操控不成问题，近来还出现了变频调速电动执行器，能够在操控度上提升的同时，又完成节能的目标；不但有传统电子式的电动调理阀，现在还有了能进行HART通讯、完全数字式的智能型调理阀，能够完成在线诊断、报警、记录数据等智能功用，大大提高了调理阀的运用功用。

更有将操控器、传感器、执行器集于一身的智能调理阀的出现，能够自己丈量操控变量，通过操控器运算后，输出操控信号驱动调理元件即阀芯来调理介质的流量、压力等参数，一台智能调理阀就相当于一个微型操控体系，这个体系与中控体系进行数字通讯，协调完成操控使命。

当然，电动调理阀也不是没有缺陷：电机运行发生的内热会导致热维护，使调理阀停止工作；因为电机有必要通过多级减速才能输出力矩，所以运行速度还不是很快，在有些要求快速启闭的场合还不适用，大力矩和高速，还是一个比较难以解决的矛盾；因为运动部件多，相对简单发生毛病，尤其在调理频频的工况，简单发生电机热维护、减速齿轮损坏、模块可控硅焚毁等毛病，在这种工况下，好还是选用气动调理阀比较适合。

自力式调节阀工作原理

当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时，作用方向与之前所说相反，这就是自力式调节阀的工作流程了。

分析调节阀正确选型所需要注意的事项，按调节阀阀型、执行机构、材料、流量特性、作用方式、弹簧范围、流向、填料、附件九个方面总结了调节阀选型的经验和注意事项，对于调节阀从业人员了解调节阀的选型知识，提高选型水平有较大的帮助作用，但限于笔者水平有限，难免有许多不足和问题，欢迎广大读者批评指正。

阀型的选择：

(1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

(2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

(3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

(4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

(7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：a.结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源；b.使用寿命；c.价格。

(9)优选秩序。