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不同调节阀的故障类型及处理措施

　　调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

　　(1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;

　　(2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

　　调节阀智能由微处理器其工作原理与普通截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。这些阀门要求静止在某一位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的***情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的***情况。因此为了确保智能的可靠性和可利用性，要对它们进行频繁的测试。

调节阀为何应避免在小开度下使用?

　　控制调节阀是流程工业工厂实现自动过程控制生产的终端控制元件控制调节阀调节品质的好坏将直接影响工厂自动过程控制质量。因此，保证调节阀的工作，对于流程工业自动化系统而言，极为重要。在实际应用中，小开度是造成阀寿命缩短的主要原因之一。

　　首先会造成冲蚀。小开度导致流道间隙过小，介质流速过大，对调节阀阀芯、阀座冲刷非常厉害，将使阀的寿命成倍下降，甚至短期内可使调节阀报废。

　　其次，小开度导致剧烈的压力、流速变化。当超过调节阀的刚度时，导致调节阀产生剧烈震荡。

　　第三，流关状态下工作的调节阀，会出现跳跃关闭和跳跃启动现象，调节阀在这个开度内是不能进行正常调节的。阀门开度如果在3%左右，阀门阀芯密封面距离节流口太近，对于阀芯的密封面损伤很大。

　　第四，一些种类的阀门不适于小开度工作。如蝶阀，小开度时不平衡力矩大，会产生跳开、跳关现象。再如气动薄膜调节阀如果是直通双座调节阀，由于该类型阀门有两个阀芯两个阀座，平时一个阀芯处于流开状态，另一个阀芯处于流闭状态，这种阀门虽然对于泄漏量要求不严，但是阀门处于小刻度时，阀门稳定性变得很差，并且容易产生震荡。

　　总之，如果调节阀能够正常工作，不被经常冲刷，提高阀的使用寿命，调节阀应避免在小开度下工作。根据实际经验，阀门刻度通常至少应大于8%～12%，但对于高压阀、双座阀、蝶阀、处于流闭状态的调节阀而言，应大于20%(线性阀)～30%(对数阀)。

目前新研发的手动式气动调节阀，可以通过在阀体外侧设置调节螺杆，通过手动调节锁紧螺母锁紧气动调节阀，很好的解决了上述提到的问题。其特点介绍如下：

1、手动式气动调节阀通过气动调节阀中的阀体、上部阀杆、下部阀杆、阀瓣、气动执行器等组件之间的相互配合，利用气动调节阀内的调节杆，可以手动调节气动调节阀的锁紧结构，使得调节阀性能稳定，结构简单，便于生产制造和操作。

2、手动式气动调节阀通过在阀瓣组件中设置阀瓣座以及阀瓣弹簧，通过阀瓣座以及阀瓣弹簧，使气动调节阀具有防振动性好的优点。

3、手动式气动调节阀通过在阀瓣组件中设置o型密封圈，通过o型密封圈可以增加阀瓣与下部阀杆的密封性。

气动套筒调节阀

4、手动式气动调节阀通过在气动调节阀中设置连接器，通过连接器连接气动执行器以及阀体，使得气动执行器能带动阀体运行。

5、手动式气动调节阀在上部阀杆两侧设置调节螺杆，通过调节螺杆与锁紧螺母之间的配和，在启闭阀门时，确保阀盖、阀体与阀瓣之间的密封性保持良好。

6、手动式气动调节阀通过在气动执行器一侧设置电缆密封套，可以将电缆线藏于电缆密封套中，防止被外界环境影响使用。

气动调节阀使管道介质输送更加稳定

电动调节阀归属于电动调节阀中的一个种类，是工业自动化操纵行业中的主要实施模块。电动调节阀的连接方法关键有对夹止回阀和对夹式二种，其构造非常简单，一般 由智能实行构造和调节阀总体套筒连接，历经组装调节后一同构成。 依据动作模式分类，电动调节阀还可分成开关型和调节型。在其中开关型电动调节阀是立即接入22V或380V开关电源根据开关正、反导素来进行开关动作的；而调节型电动调节阀是以220V开关电源为驱动力，接纳工业自动化自动控制系统预置好的变量值数据信号来进行调节动作。 对比于别的调节工业阀门，电动调节阀也拥有一些不够的地区，由于是电动执行机构和调节阀拼装而成，造成电动调节阀密封性性能相对性差一点，此外它的运用工作压力和环境温度范畴限于较小的范畴。但是到迄今为止电动调节阀仍被用作各种各样工业自动化生产制造的管路总流量、工作压力及其气温的操纵，这也取决于电动调节阀优良的调节性能。