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　调节阀的执行机构

　　调节阀又名控制阀，是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程;按其功能和特性分为线性特性、等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀是终控制元件的使用的型式，在现代化工厂的自动控制中起着十分重要的作用。

　　执行机构：

　　为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力

　　来保证高度密封和阀门的开启。

　　对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。

　　对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

调试电动调节阀应该注意的问题

为了处理这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇究竟，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关方位，然后将电动调节阀开到全开方位定上限开关方位，这样电动调节阀就不会呈现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。

即使电动调节阀调整的比较抱负，因为限位开关的动作方位是相对固定的，阀门操控的介质在运转中对阀门的不断冲刷、磨损，也会形成阀门封闭不严而引起的内漏现象。处理办法：从头调整限位。

电动调节阀操控部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统操控方法是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的操控方法，因为这些操控元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门***失准，弹簧疲惫、热膨胀系数不均匀等客观因素，形成电动调节阀的内漏。处理办法：从头调整限位

隔膜阀适用于强酸强碱等强浸蚀物质的实际操作。 碟阀适用于流量、低压差大的汽体物质。 套筒阀选用均衡的阀心构造，具备低噪声的特点，是应用较为广泛的阀的位。 气压调节阀依据其行程安排配备分成直行程安排配备和方行程安排配备二种，依据其结构类型分成立即联接单阀阀、立即联接双坐阀、发压阀、正方形阀、套筒阀、隔膜阀、轴向力旋转阀等。 在其中直达阀一般，单高压闸阀阀的***量小，但阀上下左右的压差不可以大，但2个高压闸阀阀恰好反过来。 发压阀合适高负压力和发压力差物质的测量，但在发压力差的情形下，流体动力学对原料的腐蚀和空蚀较为严重，一般考虑到油路板和高压闸阀的原材料，提升其运用限期。 在包含秀发压力差、低粘度、蜉蝣固态和颗粒有机化学物质的动力学的使用中能够使用正方形阀。 隔膜阀适用于强酸强碱等强浸蚀物质的实际操作。 碟阀适用于流量、低压差大的汽体物质。 套筒阀选用均衡的阀心构造，具备低噪声的特点，是应用较为广泛的阀的位。

如何解决电动调节阀的故障和灵敏度问题

　一、电机不起动

　产生原因：

　1、没有输入电源----预防和排除的方法：接通电源

　2、断线或导线接触不良----预防和排除的方法：改换电线或正确接好导线

　3、电源电压不符或电压低----预防和排除的方法：用仪器检查电压

　4、热保护动作（周围温度高或使用频率高）----预防和排除的方法： 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度

　5、电力电容器被击穿----预防和排除的方法：更换电力电容器

　6、输入信号错误----预防和排除的方法：更换输入信号选择

　二、在自动运行途中自行停止

　1、因过大负载而过载保护 ----预防和排除的方法：检查调节阀排除过负载

　2、热保护动作----预防和排除的方法：和前项相同

　3、调节阀里面咬住***----预防和排除的方法：即使手动操作也很费劲，拆卸阀

　4、填料压盖过分拧紧----预防和排除的方法：试一试松动压盖