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发布时间:2021-11-19 19:56:42
调节阀为何应避免在小开度下使用?
控制调节阀是流程工业工厂实现自动过程控制生产的终端控制元件控制调节阀调节品质的好坏将直接影响工厂自动过程控制质量。因此,保证调节阀的工作,对于流程工业自动化系统而言,极为重要。在实际应用中,小开度是造成阀寿命缩短的主要原因之一。
首先会造成冲蚀。小开度导致流道间隙过小,介质流速过大,对调节阀阀芯、阀座冲刷非常厉害,将使阀的寿命成倍下降,甚至短期内可使调节阀报废。
其次,小开度导致剧烈的压力、流速变化。当超过调节阀的刚度时,导致调节阀产生剧烈震荡。
第三,流关状态下工作的调节阀,会出现跳跃关闭和跳跃启动现象,调节阀在这个开度内是不能进行正常调节的。阀门开度如果在3%左右,阀门阀芯密封面距离节流口太近,对于阀芯的密封面损伤很大。
第四,一些种类的阀门不适于小开度工作。如蝶阀,小开度时不平衡力矩大,会产生跳开、跳关现象。再如气动薄膜调节阀如果是直通双座调节阀,由于该类型阀门有两个阀芯两个阀座,平时一个阀芯处于流开状态,另一个阀芯处于流闭状态,这种阀门虽然对于泄漏量要求不严,但是阀门处于小刻度时,阀门稳定性变得很差,并且容易产生震荡。
总之,如果调节阀能够正常工作,不被经常冲刷,提高阀的使用寿命,调节阀应避免在小开度下工作。根据实际经验,阀门刻度通常至少应大于8%~12%,但对于高压阀、双座阀、蝶阀、处于流闭状态的调节阀而言,应大于20%(线性阀)~30%(对数阀)。
电动调节阀该如何***
1、将铁锈和污物清除。经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后要及时的清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损,影响电动调节阀的正常运行。通常,可在调节阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。
2、检查电动调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应检查调节阀支撑是否合适。
3、填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力,定期更换填料函,保证填料能够在起到密封的同时,减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。
4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。
5、安全运行的检查。对在性***场所使用的电动调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,保证调节阀及有关附件能够安全运行。
6、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上,使调节阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作
7、运输和保管。电动调节阀在运输和保管期间,应用支架固 定,防止松动;安装在调节阀上的有关附件,如阀门、手轮机构等应牢固,应防止与调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤;各连接接口应用塑料膜封套, 防止外物***;调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封,也可采用黏性纸密封,防止外物***。运输时应 加装牢固的木箱,并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。
8、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。
在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动调节阀开度验算。一般要求大计算流量时的开度≯90%,小计算流量时的开度≮10%。
6)电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
电动调节阀的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,电动调节阀的结构功能变得更好、更,为选择电动调节阀提供了极大的方便。
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